برل های دو فلزی
- توضیحات
- دسته: اطلاعات فنی
- منتشر شده در پنج شنبه, 06 آذر 1393 09:23
در فرآیند اکستروژن، به ویژه در اکسترودهای با نسبت طول به قطر و فشار کاری بالا، اکسترود مواد همراه با سایش در اسکرو (ماردون) و سیلندر (برل) دستگاه می باشد. این شرایط برای مواد با خورندگی بالا شدیدتر بوده و علاوه بر سایش سبب خوردگی ماردون و سیلندر دستگاه می گردد. از طرفی لزوم دقت ابعادی در سیلندر و ماردون برای رسیدن به کیفیت مطلوب مواد خروجی، اهمیت این قطعات را دو چندان نموده است. به منظور برطرف کردن این مشکل، شرکت های تولید کننده اکسترودر، تحقیقات گسترده ای در زمینه خواص مواد مختلف جهت مقاوم سازی قطعات در برابر سایش و خوردگی نموده اند. این امر منجر به استفاده از رنج وسیعی از مواد مختلف در تولید سیلندرهای اکستروژن شده است. اگرچه این امر تا میزان زیادی مشکل سایش و خوردگی سیلندر را حل نموده و باعث افزایش عمر سیلندر می شود، اما هزینه بالای این مواد عملا توجیه اقتصادی استفاده از این سیلندرها را از بین می برد. به منظور ایجاد توجیه اقتصادی، شرکت های مختلف اقدام به عرضه سیلندرهای دوفلزی دارای بوش داخلی (لینر دار) نموده اند.
تغییر سایز در اکستروژن Scale Up
- توضیحات
- دسته: اطلاعات فنی
- منتشر شده در پنج شنبه, 06 آذر 1393 09:23
روابط استخراج شده برای بزرگ سازی این امکان را فراهم میسازد که بتوان دانش بدست آمده در مقیاس آزمایشگاهی را برای دستگاه بزرگ و در مقیاس صنعتی بکار بست. اساس بزرگ سازی این است که میتوان روابط حاکم بر فرایندهای دستگاه را به صورت بیبعد نوشت. اگر کمیتهای بی بعد بدست آمده در دستگاه کوچک و بزرگ، مقدار برابری داشته باشند آنگاه حل معادلات موجود با کمیتهای بی بعد ثابت خواهد ماند. بزرگ سازی در پخت اکستروژن از دو جهت حائز اهمیت است: هم امکان توسعه و تست فرایندها را در مقیاس کوچک و قبل از ساخت مقیاس صنعتی امکانپذیر میسازد و هم انتقال آرام به دستگاه جدید را در صورت نیاز به افزایش میزان تولید فراهم میسازد.
نویسنده: یاسر سلیمی
انتقال حرارت در فرایند اکستروژن
- توضیحات
- دسته: اطلاعات فنی
- منتشر شده در پنج شنبه, 06 آذر 1393 09:23
دانستن نحوه انتقال حرارت در اکستروژن و نحوه کنترل آن امری مهم میباشد چرا که در ایجاد شرایط حرارتی متناسب با محصول لازم است. مطالعه انتقال حرارت در اکستروژن از دو دیدگاه بررسی میگردد.
دیدگاه اول اکسترودر را به عنوان یک کل در نظر گرفته و روش گلوبال نامیده میشود. این روش شامل کمی سازی سطوح انرژی –مکانیکی و گرمایی- در کل اکسترودر میگردد که عبارتند از: گرمایش (توسط هیترها)، خنک کاری (توسط مدار آب)، اتلاف حرارتی و افزایش انرژی درونی ماده اکسترود شده میباشد. دیدگاه دوم فقط شامل برل میگردد. بنابراین بیشتر جنبه موضعی دارد. مواد هنگام عبور از اکسترودر شامل یک سری تبدیلاتی میگردد که در طول مسیر رخ میدهد.
نویسنده: یاسر سلیمی
عملیات حرارتی نیتراسیون پلاسما
- توضیحات
- دسته: اطلاعات فنی
- منتشر شده در پنج شنبه, 06 آذر 1393 09:23
نیتراسیون عبارت است از وارد کردن نیتروژن اتمی در لایهی سطحی فولاد است. بنابراین سختی سطح در این روش بستگی به نیترید فلزی تشکیل شده دارد. در حالی که امکان نیتراسیون برای بسیاری از فولادها وجود دارد، تنها در صورتی می توان سختی زیاد در سطح به دست آورد که قطعه مورد نظر از جنس فولادهای آلیاژی مخصوص، شامل عناصر آلیاژی نظیر آلومینیوم، کرم، مولیبدن و یا وانادیوم باشد. این عناصر در سطح قطعه به محض تماس پیدا کردن با نیتروژن اتمی با آن ترکیب شده و تشکیل نیتریدهای پایدار و سخت میدهند.
عملگرهای آلیاژهای حافظه دار
- توضیحات
- دسته: اطلاعات فنی
- منتشر شده در پنج شنبه, 06 آذر 1393 09:23
آلیاژهای حافظ شکل مواد هوشمندی هستند که توانایی بازیابی شکل اولیه خود پس از افزایش دمای مشخص را دارند. این خاصیت منحصر به فرد باعث شده است تا این آلیاژها در ساخت عملگرهای مختلف مورد توجه ویژه قرار گیرند. در اکثر کاربردهای مهندسی نیاز به عملگرهای به شکل فنر مارپیچ میباشد و به این خاطر دقت در طراحی صحیح آن مهم است.
نویسنده: یاسر سلیمی
صفحه2 از2
- 1
- 2